武汉周边锂电池正负极片回收多少钱一吨

锂离子电池在充放电过程中会由于脱嵌锂而发生结构膨胀或收缩。在对锂离子电池充电时，负极侧发生的是插层嵌锂（例如石墨负极、硬碳负极等）或合金化嵌锂（例如硅基负极、锂金属负极等）的过程，因此负极材料一般会随着嵌锂深度的增加而发生明显的体积膨胀，例如石墨负极一般会产生10~15%的体积膨胀，而硅基负极大可产生300%的体积膨胀。

锂离子电池内的电芯一般包括相互叠加卷绕的正极片、 隔离膜和负极片 ，隔离膜 间隔于相邻的正、负极片之间以将两种极片绝缘 ，同时用于保持电解液。 电芯及电解液都是 放入电池壳内或包装膜内 ，用来锂离子电池在密闭的环境下可以正常工作。

锂电池极片回收处理设备通过破碎、筛分、分选组合工艺实现对废锂电池正极材料中金属铝与正极材料的资源化利用。有效实现镍钴锂铝箔间的相互剥离，经尺寸差和形状差的筛分使铝箔与正极材料得以分离。铝品位较低的破碎颗粒，采用气流分选实现铝与正极材料间的有效分离，铝回收达90%以上。锂电池回收成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，报废正极片分离效率可达98%以上。

我们都知道，锂电池工作原理是将化学能转化为电能的一种电化学装置，那么在这个过程中，我们需要一种介质把化学能转化的电能传递出来，这里就需要导电的材料。而在普通材料中，金属材料是导电性好的材料而在金属材料里价格便宜导电性又好的就是铜箔和铝箔。同时，在锂电池中，我们主要有卷绕和叠片两种加工方式。相对于卷绕来说，需要用于制备电池的极片具有一定的柔软性，才能极片在卷绕时不发生脆断等问题，而金属材料中，铜铝箔也是质地较软的金属。后就是考虑电池制备成本，相对来说，铜铝箔价格相对便宜，世界上铜和铝元素资源丰富。

报废锂电池正负极片回收处理设备采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中塑胶，金属物料及正负极材料，原料用粗碎机破碎至10mm 以下， 再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。整个工艺技术在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上，对已经报废锂电池中的铝泊、铜泊与正负极材料等进行分离处理，以便循环利用之目的。

报废的锂电池中含有大量的铜、铝等金属材料，但是正极片和负极片材料的区别在于：正极片材料为钴酸锂粉，负极片材料为石墨粉。报废锂电池正负极片回收处理设备采用全自动拆解破碎再生利用回收技术从报废锂电池中取出锂电池正极片，通过机械物理方法，将磷酸铁锂电池正极片的磷酸铁锂材料从铝箔上分离下来，分别得到磷酸铁锂回收料和完整的铝箔；是将磷酸铁锂电池正极片展开，集中进行预热处理，通过预热升温使残留的电解液挥发；在完成预热后进行机械分离。